在这个建筑行业快速发展的时代，天然砂已经远远不能满足以及跟着上它们的步伐，而机制砂已经成功的替代了天然砂。机制砂是指经过处理，由机械破碎、筛分制成的，粒径小于4.75mm的岩石、矿山尾矿或工业废渣颗粒，但不包括软质、风化的颗粒，俗称人工砂。在我国,机制砂较早应用于水电系统的工程建设，三峡工程、黄河小浪底工程均使用机制砂配制混凝土。由于水电工程环境偏僻、对砂石质量要求高，于是项目部就地取材，属自用而非市场化。近几年，机制砂已悄然成为建设用砂市场的主力，2012年市场占有率已超过50%，2013年超过60%，按发达国家的经验，未来机制砂占全部用砂比率将在80%以上，部分地区甚至超过90%。
推动机制砂的动力还来自以下几个方面:
1、天然砂枯竭
随着基本建设的日益发展，特别是近几十年超常规、跨越式发展，我国很多地区经过几十万年形成的天然砂资源几乎用尽，影响建设工程进一步发展。
2、节能环保的需要
在巨大的利益驱动下，天然砂存在严重乱采、乱挖现象，改变了河道走向，影响河堤安全，破坏鱼类生存环境，影响防洪，污染地下水质，影响景观。这种现象必须要有所改变，而机制砂是一种重要的替代资源。
矿山在开采和加工过程中产生大量尾矿没有合理利用，特别是小型矿山，尾矿随意堆放，占用土地，污染环境，埋下隐患；在城市规划建设中，产生大量
建筑垃圾，这些都可以通过
细碎机等设备进行破碎，用来生产加工机制砂骨料，同时也能促进资源利用。
3、高性能混凝土技术发展的需要
随着混凝土技术的迅速发展，高性能混凝土和结构性高强度混凝土的耐久性等综合性能对
砂石骨料的质量要求越来越高，要求骨料具有稳定的质量，良好的级配和粒形，而满足要求的天然砂越来越少，机制砂是很好的选择。
机制砂的生产工艺。主要包括碎石车间（
粗碎、中
细碎、越细碎（制砂车间））和筛洗车间，再辅以除尘系统、污水处理系统和收集系统等，就构成了完整的机制砂加工系统。
机制砂与天然砂的比较
1、质量优势：料源固定、稳定，机械化的生产方式，质量稳定、可调、可控。
2、品质优势：有较高的表面能和亲水性；有完整的级配；颗粒级配稳定、可调整；粒形可改善。
3、管理优势：有稳定的法人主体，实行采矿许可，有固定的经营场所，易追溯。
4、资源优势：除矿山外，可利用各种废弃资源，如尾矿和建筑垃圾。
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