影响物料烘干的另一重要因素是烘干机筒体的转速，安装不同结构尺寸的扬料板的烘干机应采用不同的转速，但实际使用的烘干机转速是固定的。
如图1所示，风洞1及风洞2受烘干机转速的影响。若转速太快，筒体截面物料向左偏移，风洞1所对圆心角θ1变大，风洞θ2所对圆心角θ2变小，转速太慢，图1
中筒体截面物料向右偏移，风洞1 所对圆心角θ1变小，风洞2所对圆心角θ2变大。转速太快和太慢都减小了物料在简体截面所占面积，只有当物料分布于筒体截面
的中间位置，两边的风洞1及风洞2所对圆心角θ1=θ2，物料在筒体的截面所占面积较大，热交换较好。所以装有不同结构角θ的扬料板应采用不同的转速，即应有
不同的优质转速。
目前国内普遍使用的是固定转速的烘干机，回转式烘干机的转速一般2-5r/min，以2-4r/min较多。同一规格烘干机转速差别不大，没有考虑扬料板的结构尺寸，
也没有考虑采用优质转速使烘干机工作于优质状态，使烘干机处于低效工作状态。在保证扬料板卸空的前提下，适当提高烘干机的转速，可以增加物料在筒体断面分
散度及单位时间内扬料扬起的次数，增加物料颗粒和热烟气接触机会，延长接触时间，提高热效率。
经实验确定每种结构角的L型扬料板有一优质转速，在优质转速时扬起的物料在筒体的截面所占面积较大，热交换较好。优质转速随扬料板的结构角θ增大而增
大，在实际生产中应根据扬料板的结构角θ确定烘干机的转速。在优质转速时，各种结构角的L型扬料板扬起的物料在筒体截面所占的面积大小是不同的，所占面积
随扬料板的结构角θ减小而增大，在实际生产中应多选用结构角θ为90°的扬料板，以提高物料的分散度。
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