根据我我们对回转式烘干机的结构进行了深入的研究，对回转烘干机的各个结构进行优化，上海山卓设计出了具有优化结构的回转烘干机。
1、换热面积
根据经试验和理论模型确定的换热系数，利用我们自主开发的工程设计软件确定出满足不同干燥所需的较小换热面积。以期达到更高的热效率。
2、两托轮间跨距
根据筒体受力的等弯距原则，确定两托轮支撑点的跨距。并按该跨距进行了筒体的强度校核，其受力状况可满足强度要求。
3、筒体直径和长度
依据经试验和理论模型确定的布管方式、列管与筒壁之间的间距，同时回转烘干机直径和长度要满足回转烘干机的换热面积和停留时间的参数要求，确定出筒体的直径和长度。
4、布管方式
布管方式直接影响物料在回转烘干机内的运动状况，进而影响干燥效果。换热管间距过大，无法将物料提升、扬洒，仅在回转烘干机下部沿简壁滑动;换热管间距过小，会使物料被换热管夹持着随筒体一起转动，无法产生相对运动，形不成良好的料幕分布，严重影响换热，且容易形成挂壁、粘料等现象，使干燥过程进一步恶化。
5、安装斜度
依据电厂和PTA生产厂家实际运行的回转烘干机安装斜度，确定回转烘干机的优质安装斜度。
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