我国二氧化硫的排放中，火电厂二氧化硫烟气排放约占一半。近年来，国家强制下令火电厂，采用湿法脱硫环保工艺，把二氧化硫烟气转化成脱硫石膏。截至2005年底，建成投产的烟气脱硫机组容量达到5300万千瓦。在这些电厂中，采用湿法脱硫工艺脱硫的占90%以上，10万千瓦及以上脱硫机组达到4400万千瓦，机组用煤平均含硫量为1.23%，平均脱硫效率达到92.5%，每年可削减二氧化硫230万吨，亟待处理的脱硫石膏达1000万吨以上，如不予处理，则排放堆积、污染环境；如能综合利用，可变废为宝。
脱硫石膏又称排烟脱硫石膏、硫石膏或FGD石膏，主要成分和天然石膏一样，为二水硫酸钙。烟气脱硫石膏呈较细颗粒状，平均粒径约40～60μm，颗粒呈短柱状，径长比在1.5～2.5之间，颜色呈灰、黄，二水硫酸钙含量较高一般都在90%以上，含游离水一般在10%～15%，其中还含飞灰、有机碳、碳酸钙、亚硫酸钙及由钠、钾、镁的硫酸盐或氯化物组成的可溶性盐等杂质。
脱硫石膏与天然石膏化学组成相差不大，品质相当；但天然石膏的杂质以粘土
矿物为主，磨细后颗粒较大，在水化时一般不能参加反应，因而性能在一定程度上不及脱硫石膏。
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